尔升氦质谱检漏仪在EV继电器上的检漏应用

EV继电器又称高压直流继电器，主要由可动触点、固定触点、容器盒、主端子、密封触点区域、混合气体、永久磁铁及本体等八个组成部分。它的作用是可以使用小电流控制大电流，同时保护开关。生产过程中会在触点部封入一定量的工艺气体，达到电弧冷却的效果。因此我们要对继电器进行检漏，防止工艺气体泄漏从而导致继电器失效。

（一）华尔升氦质谱检漏仪在EV继电器半成品上的检漏，通常采用负压法检漏，一般检漏过程如下：

1、 把工件安装在检漏仪工装上，工装的下端与检漏仪检漏口直接连接；

2、通过仪器自带的真空系统对工件抽真空；

3、 待仪器面板本底漏率值下降到指定漏率值后，在工件外表面喷吹一定量的氦气，开始检漏；

4、若仪器显示漏率值一直低于设定漏率值，则当前被检工件泄漏指标合格；

5、若被检工件泄漏不达标，仪器显示漏率值高于设定漏率值，并发出声报警，屏幕跳红，提醒检测人员注意。

（二）华尔升氦质谱检漏仪在EV继电器成品上的检漏，通常采用负压法或正压法两种方法检漏。

负压法是将EV继电器的的充气口铜管和氦质谱检漏仪的检漏口直接连接，具体检漏过程与半成品检漏一样。检漏结束通过铜管对合格被检件内部充入工艺气体后然后剪断封口。

正压法检漏就是先密封氦气到产品内部，然后将产品放入与检漏仪检漏口连接的小型检漏容器（俗称检漏罐）中检漏。在检测EV继电器成品时，将被检件内部充入工艺气体及少量氦气后，剪断注气铜管并密封好后放入检漏罐中。随后对检漏罐进行抽空，如果铜管没有密封好或者被检件本身泄漏不达标，仪器发出声光报警提示不合格。

深圳华尔升智控技术有限公司推出的氦质谱检漏仪工作台可以极大地提高EV继电器产品检漏效率。还可根据客户具体要求设计双/多工位工作台，满足单次测量多个工件的效果。