今天小编给大家介绍氦气氟油加压检漏装置的几个注意事项，希望对大家使用氦质谱检漏仪有所帮助，一起来看看吧。

1.氟油高温气泡检漏后的检查

氟油高温气泡检漏后，应清洁元器件表面，用放大镜仔细检查玻璃、陶瓷封接部位，不能有明显的裂纹缺陷，否则要对元件进行清洗烘干后，重新作氦质谱背压检漏。

元器件进入加热的氟油槽，瞬时温度变化为100℃左右，元器件上的一些非金属材料可能无法承受由此产生的热应力，并产生一些新的缺陷，如玻璃脆裂、封接开脱等。一个被检件在细检漏时符合要求，在粗检时产生玻璃脆裂纹等新的缺陷，再返回重新细检漏，可能最后的产品就是不合格的。

2.使用符合标准的氟油

低沸点氟油应使用F113(三氟三氯乙烷)，高沸点氟油应使用FC43(全氟三丁胺)。目前，市场上有一些替代品，但都存在一些质量问题，在检测元器件的过程中可能会产生一些不利影响，因此需要使用常规厂家生产的符合国家标准的氟油进行粗检。

3.需要经常过滤氟油中的杂质

应经常过滤氟油。在实际泄漏检测中，由于被检件和环境等因素影响，油中会逐渐积聚一些杂质，增加氟油的浊度，不便于观察。因此，应经常过滤检漏的高沸点氟油；低沸点氟油也应清洁确保无杂质，否则在器件中使用F113清洗加压时，氟油中的杂质会堵塞器件上的漏孔，影响检漏结果。

那么以上就是氦质谱检漏仪氦气氟油加压检漏装置有哪些注意事项的相关解答，希望对大家有所帮助~