一、消防器材钢瓶检漏原因

灭火器属于特殊器材，在发生火灾的情况下使用，所以一般都会闲置，但是装有灭火材料的钢瓶瓶里有2.5MPa压力，如果钢瓶有漏(钢瓶自身的焊缝，阀门处)的话，尤其是小漏时，这时就会出现很大的隐患，所以在出厂前，生产要做严格的检漏工序，以避免在运输或存放时的泄露隐患。

二、消防器材钢瓶检漏方法

目前国内制作钢瓶的厂家很多采用水检法，即将消防钢瓶打上一定的压力，大约2 MPa ，然后将整个钢瓶放入水槽中，看有无气泡冒出，但是使用此方法只能检到漏孔比较大的情况，根据计算得出：气泡直径为02.26mm在每分钟冒出一个气泡的情况下漏率约为1.0 x 10-4 mbar I/s ，对于小漏的检测比较难实现。随着我国出口量的增加以及客户对于安全意识的提高，消防钢瓶的检漏需要更高的要求，所以现在的厂家都引入氦质谱检漏仪进行检漏；氦质谱检漏仪在钢瓶生产家被广泛应用，压模式，工作原理如下:氦气统入被检工件压力只要1.2个大气压即----吸枪对工件找漏点。通常在压模式下，检漏仪报警值设定在1.5 x 10-5 mbar.I/s ，在实际测漏过程中，被检工件的漏率大于此值就会形成漏点报警，小于此值就认为该钢瓶密封要求合格。

三、检漏形式说明

使用氦质谱检漏仪 吸枪模式检测消防钢瓶是业界最新所采用的最广泛的检测方法，将消防钢瓶冲入一定量的氦气，使得钢瓶内外有压力差，如果有泄露，气体就会从钢瓶内部漏出，使用氦质谱检漏仪吸枪在钢瓶焊接处还有阀门处慢慢游走，吸枪吸到有氦气的话就会产生报警，工件被确认有漏，从而达到测量效果。

四、消防器材检漏应用

氦质谱检漏仪在现代工业生产中广泛应用，代表了先进的科技水准，以及人们对产品品质的要求的提高，比如消防器材的检漏，最早在国内采用的是浸水法，将灭火器放在水中，如果没有气泡冒出，就认为是合格的，此种方法完全靠人的观察，組当遇到微小泄露时，根本无法察觉，很可能在以后的使用中遇到问题，甚至可能危及生命，使用氦质谱检漏仪则大大降低了泄露风险，即使对微小的泄露也会侦测到，并加快了生产效率。

测试方法，使用氦质谱检漏仪的正压法，先将灭火器内冲入氦气，然后放在密闭腔体内，腔体与氦质谱检漏仪相连，工作时先将腔体内抽真空，到达一定的真空度后开始检漏，测试漏率在10-5 mbar.I/s，下视为合格(实际测试在24小时泄露2 ml.约为10-5 mbar.l/s)。